制砂设备的有效加工能力对板锤的磨损有一定的影响。加工能力增加，产品粒度变粗，破碎率降低，板锤单位损失率也增加；改变放电间隙的大小也可以在一定程度上改变产品的粒度，所以对板锤的磨损也有一定的影响。影响制砂设备制砂效率的原因有哪些？

    其次，被粉碎的物料对板锤的磨损也有多方面的影响，包括物料硬度、进料粒度大小和含水量等。材料硬度影响很大，不同的碎料要选择不同的制砂设备。然后就是速度的影响。线速度直接影响板锤对物料施加的冲击能量和破碎率，对产品的粒度起决定性作用。

    影响制砂设备制砂效率的原因有哪些？1.材料特性。材料的特性包括湿度、硬度、细度和粘度。材料越硬，分手越难。而且制砂设备磨损越严重，破碎速度越慢，当然破碎能力越小。物料的湿度，即物料中水分含量较大时，物料在制砂设备中容易粘附，在进料输送过程中也容易被堵塞，导致破碎能力降低。粉碎物料的细度高，即粉碎物料越细，粉碎能力越小。

    材料的粘度越高，越容易粘附。高粘度的材料会粘附在制砂设备的制砂室内壁上。如果不及时清理，将严重影响破碎机的工作效率，也将严重影响破碎机的正常运行。因此，在选择材料时，我们须注意材料特性的各个方面。

    粉碎前物料中含有的细粉越多，对粉碎的影响越大，因为这些细粉容易粘附，影响运输。所以细粉含量大的材料要提前筛选一次。细粉应尽可能从材料中筛出，以免影响制砂设备的正常工作。

    制砂设备本身的性能。制砂设备的质量、耐磨性、使用寿命、故障率等因素都是影响制砂生产线制砂产量的因素。为了减少这些外部因素，提高制砂产量，需要选择良好的原材料和一套高质量的制砂生产线设备。