在反击式破碎机的破碎过程中，作为要害易损部件的板锤易呈现磨损严峻的现象，然后降低板锤的运用寿命及破碎机的工作效率。下文对板锤磨损严峻的成因及处理办法作详细分析和介绍。

故障原因：

板锤磨损是反击式破碎机的首要失效形式，一般板锤的运用寿命短，消耗量大，需要储备大量的备件才能维持正常生产，生产成本高。造成板锤运用寿命短的原因一般有两个：一是板锤资料挑选不当。板锤资料常采用高锰钢，高锰钢的特点是韧性好、强度高、工艺性好，有一定的硬度，在较大的冲击或接触应力作用下，高锰钢外表层将敏捷产生剧烈的加工硬化，大大进步外表硬度和耐磨性能。但实际运用中往往冲击力或接触应力不够，不能使外表敏捷产生加工硬化，耐磨性不能充沛发挥出来。二是板锤结构挑选不当。板锤结构形式很多，工作面有宽厚的和窄薄的两种，宽厚的有效磨损量大；有单头工作和双头工作的，有单面工作和双面工作的，单头只有一个磨损面，双头有两个磨损面，而双头双面的有四个磨损面。在资料相同的条件下有效磨损量大、磨损面多的板锤天然运用寿命长。

处理办法：

进步板锤运用寿命，可从科学挑选板锤的资料和优化板锤的结构两个方面入手。为了进步板锤运用寿命，板锤应挑选一些耐磨性能较好的资料，如高铬铸铁和低碳合金钢。高铬铸铁是一种具有抗磨性能的资料，耐磨性能比高锰钢强，缺陷是韧性较低。在冲击大的场合易发生脆性断裂，为了进步板锤强度和降低成本，可在高锰钢板锤堆焊一层高铬铸铁来达到耐磨目的。低碳合金钢首要为含铬、钼等多种元素的合金结构钢，硬度高、韧性好，在同等工况条件下，其运用寿命至少比高锰钢锤头进步1倍以上，但调质热处理工艺是要害。在板锤的结构选型方面，在工艺条件答应的条件下，挑选宽厚工作面、双头双面工作的板锤的结构，它能大大进步板锤运用寿命。